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          壓力容器的制造工藝要求以及選材

          * 來源: * 作者: admin * 發表時間: 2018/12/14 14:28:09 * 瀏覽: 88

          壓力容器是承壓的,可能發生爆炸和其它災害性事故的危險設備。壓力容器內裝介質特殊(易燃、易爆、有毒、腐蝕等)一旦發生事故,破壞威力大,影響面也很大。為了搞好壓力容器的安全工作,保證生產建設的正常進行,必須對公司員工進行生產產品知識培訓。 
          壓力容器的基本要求壓力容器除了確保安全運行外,還應滿足生產工藝,結構方面的要求,便生產工藝過程得以順利進行。一般應考慮下列幾個基本方面:
           1、 選擇合適的結構形式:①完成預定的生產任務.②較好的經濟效果 
           2、 合理選擇結構材料: ①考慮容器的操作條件. ②材料價格
           3、 滿足結構強度的要求: ①強度 ②鋼度 ③耐久性 ④容耐性 壓力容器具備下列條件: ①最高工作壓力Pw≥0.1 Mpa(不含液體靜壓力) ②內直徑(非圓形截面指最大尺寸)≥0.15m ,且容積(V) ≥0.025 ③盛裝介質為氣體,液化氣體或最高工作溫度≥標準沸點的液體。 
          壓力容器的材料

          1. 壓力容器用材料的質量的規格,應符合相應的國家標準,行業標準的規定。材料生產單位必須保證質量,應按相應標準的規定提供質量證明書(原件),質量證明書的內容必須填寫齊全,并經生產單位質量檢驗部門蓋章確認。材料生產單位應按相應材料標準的規定,在材料的指定部位或其他明顯的部位作出清晰、牢固的鋼印標志,至少包括材料制造標準代號、材料牌號的規格、生產(批)號、生產單位名稱的檢驗印鑒標志。

          2. 鋼制壓力容器用材料的力學性能、彎曲性能和沖擊試驗要求,應符合GB150《鋼制壓力容器》的有關規定。

          ① 壓力容器選材除應考慮力學性能和彎曲性能外,還應考慮與介質的相容性。壓力容器專用鋼材的P不應大于0.030%,S含量不應大于0.020%。

          ② 用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其含碳量不應大于0.25%。

          ③ 壓力容器的筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹帶、開孔補強圈、設備法蘭;球罐的球殼板;換熱器的管板和換熱管;M36以上的設備主螺栓的公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均為主要受壓元件。

          ④ 焊接材料應按相應標準制度、檢驗和選用.焊接材料必須有質量證明書和清晰標志。嚴格執行焊接材料驗收、復驗保管、烘干、發放和回收制度。 

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